USS CAGE APA-168 au 1/350

Excellent Alain, il faut vraiment que je me mette à fusion car ça fait des mois que le repousse ... et puis j'en ai besoin pour d'autres activités.

Je vais suivre ton projet avec attention.

C'est bien avancé! Je vais suivre ça de près!

Amusant, car on utilise le même logiciel, mais pas la même méthode.

Une photo du sujet, un beau bébé:

Bonsoir Alain   un projet grandiose   avec des techniques que je ne maîtrise absolument pas mais qui m'impressionne énormément    Je m'installe tranquille sur le    Bonne suite à toi  

Bonjour Alain,

Je m'installe dans le canapé pour ce nouveau projet "2.0".

Cela semble très bien parti.

Bonsoir Pascal,

Il faut préciser qu'avant d'en arriver là, j'ai essayé de multiple méthodes. Mais je dois parfaire mon approche, car je n'arrive pas à sélectionner les couples (Rails dans FUSION) de l'arrière du navire.

Je vais revoir la conception de cette partie.

Il va me falloir encore beaucoup d'heures devant l'écran pour arriver à une coque presque parfaite (LOL). Mais à chaque nouvel essais, je constate des progrès et cela est encouragent. 

Amicalement.
Alain.

Pourtant je vois que tu as réussi à faire l'arrière, les formes ne sont pas bonnes?

Ca ferait un joli dazzle!

Hello,
Encore un super projet, je m'installe... 

Bonjour et merci de vos encouragements.


Non Pascal, la partie arrière n'est pas bonne. Dans Fusion j'arrive à faire des surfaces en sélectionnant les contours du haut et du bas, puis les rails représentant les couples.


Mais sur la partie arrière, si je sélectionne le rails arrière, il est impossible de sélectionner les rails de couple qui sont en appuis sur le rail arrière.


Je vais donc faire l’arrière avec la méthode classique qui donne des formes pleines. Puis sur la partie avant faire comme actuellement. Il faut que je vérifie la possibilité de merger la forme arriéré et la forme avant.


Les imprimantes sont arrivées. Mais je vais continuer la conception avant de mettre en route les imprimantes.






Amicalement.
Alain.

J'aimais déjà beaucoup tes films, mais alors là tu nous offres une série complète, c'est encore mieux !

Et en plus avec des effets spéciaux en 3D...

Merci d'avance pour le spectacle, je vais chercher le popcorn.

Stéphane

Bonjour,

Me voilà de retour avec ma coque de l'APA. J'ai du refaire complètement le travail.

Sur la première version, j'ai fais principalement des surfaces avec la fonction lissage de FUSION 360. Mais impossible de faire fonctionner la fonction pour épaissir ces surfaces et les transformer en corps imprimable. Fusion vous indique que cette action est impossible avec une alerte rouge. Mais le message ne permet pas de vous guider vers une solution.

Alors j'ai refais les dessins pour créer directement des corps. Là encore j'ai découvert une surprise alors que j'avais presque terminé la demi-coque. Sur la partie avant (là ou l'étrave est étroite) la création du demi-couple déformait la face interne rendant la fonction miroir impossible.

Donc, pour la partie avant j'ai fais les corps entre deux couples en une seul opération sans rencontrer de problème.













J'ai pas mal galéré pour faire le dernier bloc de l’arrière de la coque. Le programme Fusion présente des subtilités qu'il faut appréhender avec de multiple essais et versions différentes.

Il reste deux trois problèmes à traiter sur la version actuelles. Il y a une bosse sur la demi-coque arrière et sur la coque l'avant la transition entre le pont avant (ou il y a le treuil des ancres) et celui qui est après.

Je vais corriger ces défauts et continuer à modéliser les détails de la coque.

Amicalement.
Alain.

Là c'est beaucoup mieux



Dernière édition par Iceman29 le Mer 02 Déc 2020, 20:38, édité 1 fois

Et voila, c'est parti !  
Alain ne fait jamais les choses à moitié, donc l'imprimante 3D va chauffer !
Bravo Alain, je suis ton aventure (de loin pour l'instant)  
Je m'installe,
Amitiés,
Jean

Les tutoriels 3D:

https://www.laroyale-modelisme.net/t25888-trucs-et-astuces-d-utilisation-des-logiciels-3d#580721

Dernière édition par Iceman29 le Mer 02 Déc 2020, 20:41, édité 2 fois

Quoiqu'il en soit, Pascal nous offre un vrai portail sur le travail de la 3D, avec explications et tutos, schéma et commentaires, un grand merci pour ce partage même si je ne suis pas un grand adepte !  
Alain de plus nous offre des vues successives de son travail, bref, que du plaisir !
Jean

Bonjour,


Merci Pascal. Je vais essayé de mettre en application tes conseils.


Cela fait plus d'une journée que je fais des essais pour dessiner l'écubier. Sans réussite.


Je fais de l'intensif jusqu'à des heures non raisonnable tard dans la nuit. Je m'acharne pendant de longues heures sur une idée. Puis devant l’échec, je vais me coucher pour au levé, avoir l'idée qui va bien et me traiter d'idiot de ne pas y avoir pensé plus tôt.


Mais j'aime bien de creuser la tête de cette manière.


Encore merci Pascal.


Non, je n'ai pas ce rapport sur USS GAGE. Je suis preneur. Tu as mon adresse email.


Amicalement
Alain.

Eh ben mes ayeux, quel florilège d'explications fort utiles. Merci les gars car là c'est un régal et c'est pédagogique.

32Dundee a écrit:

Eh ben mes aïeux, quel florilège d'explications fort utiles. Merci les gars car là c'est un régal et c'est pédagogique.

On ne pourrais mieux dire !

Ce qui serait intéressant aussi, c'est de sauver ces explications dans le sous-forum dédié à l'impression 3D, cela sera certainement utile un jour ou l'autre à ceux qui voudront s'y mettre à leur tour.

Je vais ouvrir un sujet pour ne pas polluer le post d'Alain.

https://www.laroyale-modelisme.net/t25888-trucs-et-astuces-d-utilisation-des-logiciels-3d#580721

Bonjour,

Moi ce type de pollution je suis preneur. Cela ne me dérange en rien.

Amicalement.
Alain

Bonjour,


J'ai enfin terminé les dessins de la coque.


Cela a été plus que laborieuse. Mais c'est la première que je dessine. Pour la prochaine j'ai maintenant le méthode qui va bien.



















Pascal (Iceman29) m'a beaucoup aidé avec ses conseils et expériences. Un grand merci Pascal.


J'ai remarqué que nous avons deux manière de faire différentes. Pour ma part, je fais les lissages tronçon par tronçon en vertical. Alors que Pascal qui lui, fait des coques pleines travail plutôt par lissage horizontale.


Ma méthode à l’inconvénient de devoir revenir sur les couples afin d'évider la coque tronçon par tronçon.


Autre problème rencontré. Il ne suffit pas de créer des corps (volumes), mais pour pourvoir imprimer une pièce constituée de plusieurs corps, il faut merger les corps en un seul.


Et là il y a de manière très aléatoire pour moi des impossibilités. Dans la majeur partie des cas il suffit de déplacer(les corps doivent se chevaucher pour pouvoir être merger) l'une des pièces vers l'autre de quelques centièmes et l'affaire est faite.


Mais dans certains cas, rien à faire. Il faut donc refaire la pièce avec une autre méthode de dessin.


J'ai commencé à dessiner la premier pont. Je vais créer les pièces afin d'avoir une vue d'ensemble des assemblages, mais terminer les détails de ces dernières dans des dessins séparés. J'avais la même méthode quand j'ai dessiné la grue russe.


Je vais dessiné l'ensemble des pièces pour après passer à l'impression. Mais pour moi, le plus dur est fait avec les dessins de la coque.


Amicalement.
Alain.

Bravo Alain, beau boulot!

Effectivement le reste va être un peu plus simple, Fusion est bien adapté pour les pièces industrielles, moins pour les formes complexes tel une coque de navire. Mais tu t'en es très bien sorti, le prochain sera plus facile.

Bonjour à vous tous,

Ci-joint les travaux des derniers jours. J'ai pas mal avancé sur les différentes parties du navires.


























L'idée étant de faire en impression comme les pièces d'un kit en plastique. Je ne vais pas faire trop de détails, car je rajouterais les détails comme sur un kit normal avec beaucoup de photo découpe fait maison.

La coque sera imprimé en deux partie de la même longueur. Sinon chaque éléments avec des couleurs différentes seront imprimées séparément.

Je dois validée les épaisseurs des ponts et des parois visibles. Actuellement les ponts ont une épaisseur de 0,5 mm et les parois de 0,35 mm.

Amicalement.
Alain.

. . . . . .  
Bravo Alain, tu avances comme une fusée sur un sujet quand même plutôt compliqué  
Bonne continuation my Friend,
Je regarde tout ça attentivement  
Jean

Effectivement ça avance vite et bien!