USS Alaska CB-1 (Hobby Boss 1/350°) par horos

Bon avec un foret ca a l'air de marcher: arrondi en-dessous et pincer pour redresser les deux flancs, mais ca va être du sport: le foret fait 1.2mm

Apparemment tout ce bateau c'est du sport   tu peux le faire je pense avec un foret de 1.5 mm cela te serra plus confortable 

Ayant la boite ouverte j'en ai profité pour zieuter le bébé   les longues soirées d'hiver sont déjà réservées    infini à poussé à l'infini la micro PE    Bonne suite à toi et n'oublie pas ton valium de 19h    Bonne suite 

superbe 

Dans 4 minutes, j'avale la boîte
1.5 mm..l'arrondi n'est pas comme il faut je trouve

Toi seul peut savoir car toi seul le fait   j'ai refermé la boite   Bonne suite à toi 

je vais essayer mais plus aujourd'hui...là j'abdique

Pour plier ces petite choses sadiques il te faut fabriquer en plastique un gabarit.

Un morceau de plat qui occupe le volume intérieur du filet moins un pourcentage qui va surcompenser l'élasticité du laiton pendant la courbure.
Je m'explique : quand tu vas courber le métal, il va "revenir" un peu et la seule façon d'éviter ça est de courber un peu plus que ce qui est désiré.

Pour les arrondis des rambardes, je prends le rayon - 20%. Au doigt mouillé je te suggèrerais de faire de même.
Ensuite tu replies le laiton et aussi les côtés et hop !
Il va te falloir plusieurs essais pour déterminer le premier et ensuite, roule ma poule !

_Bruno

J'ai essayé ça pour les grands filets: j'ai fait un gabarit avec un morceau de plastique.
Ici le soucis c'est que le rayon de l'arrondi se situe autour des 0.6-0.7 mm, tu ne peux quasi pas compenser l’élasticité du laiton en diminuant l'épaisseur au-dessus de l'arrondi sans que ca casse

horos a écrit:

J'ai essayé ça pour les grands filets: j'ai fait un gabarit avec un morceau de plastique.
Ici le soucis c'est que le rayon de l'arrondi se situe autour des 0.6-0.7 mm, tu ne peux quasi pas compenser l’élasticité du laiton en diminuant l'épaisseur au-dessus de l'arrondi sans que ca casse

Alors dans ce cas tu fais un "revenu" en chauffant la partie qui doit être courbée à la flamme d'une bougie jusqu'à ce qu'elle rougisse.
Ensuite tu laisses refroidir à l'air ambiant, lentement et tu vas obtenir du métal mou.
Ce laiton doit être trop chargé en nickel et un peu trop élastique... c'est pas le chewing-gum de chez WEM !
_Bruno

Bonsoir Bruno   Comme une sorte de "recuit" pour le tube en cuivre 

lionel45 a écrit:

Bonsoir Bruno   Comme une sorte de "recuit" pour le tube en cuivre 

Exactement : la chauffe et le refroidissement LENT affaiblissent les alliages comme le laiton et le maillechort (les deux utilisés en PE).
_Bruno

ha ca je ne savais pas...vais essayer

En effet, le métal est plus malléable, plus facile a bien arrondir
Merci Bruno