Tuto : Réaliser d'un moule de canon ou autre équipement

re a toi Pegaze,

vraiment , le resultat est superbe !!!!!!

dis moi a quel echelle ils sont SVP

tres amicalement herve :pirat:

Re à toi,
guillemaut CapCoeurdemiel, ils sont au 1/60 pour des pièces de 24, et j'ai en fabrication à la même échelle des pièces de 12 et de 8, soit les trois calibres qui équipent le Protecteur ...
Voilà, voilà
A+
XX

p.s.
Pour être plus précis, cela donne 51,5 mm de long pour les pièces de 24 livres, 44,5 mm pour les pièces de 12 livres et 39 mm pour les pièces de 8 livres .
C'est beaucoup plus parlant comme ça !!!
A+
XX

re, Pegaze ,

merci de ce précieuse échelle !!



tres amicalement herve

bonjour ! pegase je viens de voir ton post pour les canons le moulage et le suite ! par compte j'aurais voulu savoir comment avais tu fait les cotes des affuts de canons? j' ai vu pour les essieux super! mais je voudrais voir les cote l'usinage si tu avais un reste de photos MERCI !bonne journee

Je trouve ce post vraiment intéressant.
Même les ratés qui pourront servir à bon nombre d'entre nous.

Re,
Pour les côtés des affûts, ils sont découpés aux cotes du plan dans de la planche de 2 mm d'épaisseur, chaque calibre a une forme et des dimensions différentes ... ils sont dessinés sur ton plan ....
Bon courage !!!
A+
XX

Bonsoir
Que dire de plus,époustouflant comme d'habitude
Amitié

C'est encore et toujours du travail de haute couture!!!
Je ne sais pas si cela a déjà été dit, mais je rajouterais une petite étape pour la coulée des canons: juste après le remplissage du moule avec le métal, faire tourner l'ensemble avec une frondepour parfaire le remplissage.
Attention, je ne dis pas que ça supprime les éventuelles bulles.
On peut aussi utiliser une centrifugeuse, mais on n'en a pas toujours une sous la main.
Pour la technique, revoir les épisodes de Thierry la fronde, pour ceux qui connaissent, ça peut être dangereux!

Il est possible aussi de faire la coulée par le bouton de culasse,la bouche du canon viendra du moulage.
Cdt

Bonjour "Pégase XX",

Je prends ton post en cours de route, et je dois dire que je suis bluffé du résultat.

Vraiment une très belle réussite pour l'ensemble affût et canon.

Bravo l'ami.

A bientôt.

bonjour pegase ou achete tu ta sire a mouller ? bonne journee

bonsoir à tous,
Bon voilà, moi ayant fini ma petit maquette de l'albatros et mon père (papy biquet) ayant fini la sienne de l'Enterprise
nous nous sommes attelé a la fabrication du superbe et chacun y vas de son savoir faire.
Pour ma part je me suis lancé dans la fabrication de ces canons en plombs (matières très abondante à mon boulot)donc je vais vous poster les différentes étapes de fabrication.
fabrication du moule support en platre


pose des canons references


preparations du support avant coulage du silicone


premiere fonte


il manque les photos du moule fini et ces canons sont brutes de demoulage, je laisse donc le soin des finition à papa
je vous posterai les photos des canons finis au retour des vacances de papa et maman

Bonjours Tony:
C'est très bien ton explication ,mais nous des photos ça peu être intéressant et peu être pas simplement que pour les canons:: Amitiés Bernard::

Belle réalisation, ils sont pas mal, bon Papy Biquet aux finitions maintenant!!!!!!!!!!!

Pégase a fait un sujet très bien fait dans trucs et astuces

Superbe travail surtout en avançant en "territoire inconnu" le mérite est d'autant plus grand

Très bon sujet et intéressant à revoir

relu également avec intérêt

un beau résultat

je peux vous dire que cette façon est très très efficace !!

Pegase nous a fait là un très beau sujet

Nouveau sur ce forum je le parcours avec gourmandise tant les réalisations sont époustouflantes.

J'ai lu avec attention ce post : https://www.laroyale-modelisme.net/t6553-fabrication-d-un-moule-de-canon?highlight=aff%FBt+canon

le travail est remarquable.

Pour ma part lorsque j'en ai besoin dans ma "clinique", je fabrique mon silicone de moulage. c'est moins coûteux.

pour se faire j'utilise du silicone de plombier pour les salle de bain et de la farine. et du platre

pour le métal je ne peux que vous recommander du métal fondant à très basse température 70 à 100° maxi à base de bismuth plomb étain. avec très peu de rétreint. Moi j'aime bien le Métal de Wood.

Une autre application

Ce métal peut également vous aider à cintrer des tubes en laiton de très faible diamètre.
Boucher l'extrémité du tube (bouchon papier ou bois ou ...)
faire fondre sur la gazinière le métal environ 80°
chauffer légèrement le tube et couler le métal à l'intérieur 50°.
Après refroidissement cintrer le tube dans la forme même la plus complexe.
chauffer le tube 80° pour récupérer le métal de Wood.

Salut
C'est un métal que l'on trouve sous forme de lingot de tous les poids 50g, 500g, 1Kg, ... qui est très coûteux et qu'il vaut mieux se procurer chez des utilisateurs industriels (pour mon cas).

Je l'utilise surtout pour faire des moulages de chambre d'arme à feu je fais une photo dès que possible et je le recycle en permanence.
Si je devais en racheter je me fournirais ici (sans publicité) http://www.rotometals.com/product-p/lmp144.htm

pour les moules en silicone en voici un pour une plaquette de crosse pour mouler de la galalithe
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Et celui-ci pour une boucle de ceinturon utilisé pour coulé du plomb
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Composition du métal de Wood et de quelques autres

Alain